JWZ浓密机减速机在选矿厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。与普通浓密机相比，浓密机具有较大的优势，它占地面积小，消耗动力和易损零部件少，处理能力大，浓缩，其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间，深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层，高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果，从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。上世纪70年代，美国开始使用下加料式浓密机，其处理能力是普通浓密机的2倍;80年代又开发了中心加料筒型浓密机，处理能力提高到普通浓密机的3倍;到90年代，出现了计算机智能工艺控制系统，实现了对浓密机运行状态的自动调节。

JWZ刮泥机减速机润滑

1、 箱体内建议夏天用50号机械油（HJ—50），冬天用20-30号机械油（HJ20—30）、（GB443—64），jwz240减速机，油杯内建议用1号—2号钙基润滑脂（GB491—65）。

2、 箱体内的机油在试车换油后，jwz460减速机简介，每隔2-3个月换油一次。

3、 油杯内的润滑脂，每工作班内都要旋转油杯盖向转衬内压油一次。

七、维修和调整

1、 蜗轮缘系易磨耗件，轮缘严重磨损后需及时更换新件。

2、 建议每运行1000～1500小时应检查并保养一次。

浓密机跑浑的原因及处理方法？

一是应严格控制投料细度，保证投料量稳定，避免细度和矿量上下剧烈波动，保证浓密机运行平稳：

二是控制液固比，防止液体量偏大和浓度过高造成的跑混，浓密机给料浓度在25%-30%，随着浓密机上清液补充稀释，浓密机实际矿浆浓度可以保持在18%-25%左右，此浓度下累凝剂絮凝效果，浓度过高或过低都不利于矿料沉降：

三是在浓密机跑浑时应保持，避免盲目操作造成的浓密机内整体浓度上升浆液不分，减速机，首先判断跑浑原因，浓密机跑浑忌讳不判断原因直接采用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施，浓密机整体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂到保持固体颗粒悬浮的作用，根本起不到聚沉作用，此时加大底流浓度只能对下段作业造成压力，治标不治本。

浓密机跑浑的原因主要有：

1、浓密机底流泵堵塞，底流无法正常输送，此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵：

2、浓密机给料浓度过高，沉降效果不好，JWZ350涡轮减速机，此时应该对目前矿料进行稀释，降低给料浓度，缓慢提高絮凝剂添加量，提高底流排矿量，如果浓密机内整体矿浆浓度过高，整体已经浆液不分，应立即停料，采用清水或清料液替代矿浆给料，慢慢提高絮凝剂用量，待调整完毕后恢复正常生产；

3、絮凝剂添加系统出现故障，无法正常进行絮凝剂添加，此时应立即处理絮凝剂添加故障；

4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮，料液泛浑，此种情况应正常生产，保证给料浓度和絮凝剂用量，已浮起固体悬浮物很难二次沉降，下次开机时注意下耙速度，避免下耙速度过快

；5、洗涤浓密机供给洗水浑浊也会造成浓密机跑浑，此时应该调整洗水，采用清澈洗水洗涤。

JWZ350涡轮减速机-刮排泥机-减速机由吴桥县伟鑫减速机厂提供。吴桥县伟鑫减速机厂位于河北省沧州市吴桥县。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前伟鑫减速机在减速机、变速机中享有良好的声誉。伟鑫减速机取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。伟鑫减速机全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。